風(fēng)冷螺桿式冷水機(jī)組的維護(hù)保養(yǎng)需結(jié)合運(yùn)行特點(diǎn)制定系統(tǒng)性方案，重點(diǎn)應(yīng)關(guān)注以下核心環(huán)節(jié)：
一、換熱系統(tǒng)專項(xiàng)維護(hù)
1、冷凝器翅片清洗
每月采用專用清洗劑配合軟毛刷清理表面積塵，季節(jié)交替時(shí)使用低壓水槍深度沖洗翅片間隙，注意控制水壓不超過(guò)0.3MPa以避免翅片變形。翅片積塵每增厚0.1mm會(huì)導(dǎo)致制冷量下降5%-8%，維護(hù)后需檢查翅片排列平整度。
2、蒸發(fā)器管路檢查
每季度檢測(cè)銅管腐蝕情況，通過(guò)水質(zhì)分析確定是否需要化學(xué)清洗。系統(tǒng)停機(jī)超過(guò)72小時(shí)應(yīng)排空存水，防止微生物滋生形成生物膜。
二、壓縮機(jī)組關(guān)鍵保養(yǎng)
1、潤(rùn)滑系統(tǒng)管理
運(yùn)行500小時(shí)更換油過(guò)濾器濾芯并補(bǔ)充專用冷凍機(jī)油，2000小時(shí)徹底更換潤(rùn)滑油并清洗油槽磁鐵。潤(rùn)滑油溫度須預(yù)熱至23℃以上再啟動(dòng)，冬季需延長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間至12小時(shí)以上。油分器每年拆檢一次，觀察油品透明度及酸值變化。
2、運(yùn)動(dòng)部件維護(hù)
每1000小時(shí)對(duì)進(jìn)氣閥導(dǎo)軌補(bǔ)充高溫潤(rùn)滑脂，3000小時(shí)校準(zhǔn)三向電磁閥行程。特別注意聯(lián)軸器對(duì)中度需控制在0.05mm以內(nèi)，異常振動(dòng)可能預(yù)示軸承磨損。
三、電氣控制系統(tǒng)維保
1、傳感器校準(zhǔn)
季度性檢測(cè)壓力傳感器精度偏差不超過(guò)±1%，溫度傳感器需用標(biāo)準(zhǔn)溫度源對(duì)比校準(zhǔn)。接觸器觸點(diǎn)每年打磨處理，確保接觸電阻小于5mΩ。
2、安全裝置測(cè)試
每月模擬測(cè)試高低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作值，每年校驗(yàn)過(guò)載繼電器脫扣曲線。電機(jī)繞組絕緣電阻應(yīng)持續(xù)保持1MΩ以上，雨季前重點(diǎn)檢測(cè)接線盒密封性。
四、季節(jié)性特殊維護(hù)
1、夏季前：檢測(cè)冷凝風(fēng)機(jī)軸承磨損量，調(diào)整扇葉動(dòng)平衡。檢查制冷劑充注量，高溫環(huán)境下高壓側(cè)壓力不應(yīng)超過(guò)1.8MPa。
2、冬季停機(jī)：執(zhí)行全系統(tǒng)防凍排水，重點(diǎn)排凈蒸發(fā)器集水盤殘留水。長(zhǎng)期停用時(shí)每周通電預(yù)熱油槽4小時(shí)，維持控制柜干燥劑有效。
五、周期性深度維護(hù)
1、運(yùn)行20000小時(shí)(約4年)需解體壓縮機(jī)，更換徑向軸承和軸封組件，重新調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙至0.15-0.25mm標(biāo)準(zhǔn)范圍。同步更新系統(tǒng)所有O型密封圈，并對(duì)機(jī)組基礎(chǔ)進(jìn)行水平度復(fù)核。
2、建議建立數(shù)字化維保檔案，記錄每次維護(hù)的參數(shù)變化趨勢(shì)。智能監(jiān)控系統(tǒng)接入后，可通過(guò)振動(dòng)頻譜分析和油液磨粒檢測(cè)實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)，有效降低非計(jì)劃停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。
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更新時(shí)間：2025-05-27 
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