故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
1、壓縮機電機線圈保護開關動作 | - 負載太大造成低壓側吸氣過熱度過大
2、冷凝高壓過高負載過大 3、線圈保護開關故障 4、電氣系統不良或故障 | - 調整負荷,調整膨脹閥的開啟度減小過熱度
- 參照“7、冷凝壓力過高”
- 檢查并排除原因
- 檢查并排除原因
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2、容調動作不正確 | 1、溫度過低,潤滑油粘度高 2、毛細管阻塞 3、容調電磁閥孔口阻塞 4、容調電磁閥線圈故障 5、容調活塞環磨損 6、容調油路阻塞 7、油過濾器阻塞 8、潤滑油量不足(油位不到) 9、系統的溫度開關故障 | - 檢查油加熱器
- 更換
- 清洗
- 更換或修理
- 更換
- 清洗
- 清洗
- 補充冷凍油
- 檢查并排除原因
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3、電機無法啟動或 Y-△無法切換 | 1、電壓過低 2、電機故障 3、欠相、逆相運轉 4、排氣關斷閥未開(啟動完畢后) | - 調整電壓
- 檢查并排除故障
- 調整電壓、調整相序
- 全開關斷閥
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4、異常震動或噪音 | 1、軸承損壞故障 2、機件內部固定螺絲松動 3、轉子相互磨擦或與機殼磨擦 4、失油 5、內部機件松動 6、電磁閥發出電磁聲 7、有異物進入壓縮機 | - 更換軸承
- 緊固螺絲
- 檢查并修理或更換螺桿
- 查明失油原因并加油
- 緊固
- 更換或維修
- 清除異物
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5、排氣溫度高 | - 回氣過熱度過高,負載過大
2、冷卻水流量太小 3、失油,軸承損壞 4、電動機過熱,壓縮比過大 | - 調整膨脹閥開啟以降低過熱度
- 加大冷卻水流量
- 參照“4、異常震動或噪音”之“4、失油”
- 調整壓縮機壓縮比,升高蒸發器出水溫度
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6、液體管道過熱 | 1、冷媒劑偏少- 膨脹閥不正常工作
| - 參照“17、冷媒不足”
- 參照“10、蒸發壓力過低”之“6、膨脹閥失效”
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7、冷凝壓力過高 | 1、冷卻水量不足 2、冷卻水溫過高 3、冷卻水分布不均 4、冷凝器管內壁水垢太厚 5、冷凝器中有大量空氣或不凝結氣體 6、冷媒充量過多 7、排氣關斷閥部分關閉 8、冷凝器管內有雜物堵塞 9、壓力表失靈 | - 增加冷卻水流量
- 檢查原因,采取降低水溫措施
- 調整配水器,檢查疏通
- 清除管內壁水垢
- 排除氣體
- 排除過多冷媒
- 全開關斷閥
- 清除管內雜物
- 檢修或更換
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8、冷凝壓力過低 | - 冷凝器溫度調節有誤
- 回流關斷閥部分關閉
- 冷媒不足
- 冷媒系統部分堵塞
- 壓縮機卸載運轉
- 壓力表接管內有冷媒凝結
- 壓力表失靈
| - 查看控制器操作有無不當,如水量過多等
- 全開關斷閥
- 檢漏并加冷媒
- 檢查冷媒管路
- 查卸載原因
- 修正管子彎曲情況,防止凝結
- 校正或更換
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9、蒸發壓力過高 | - 壓縮機制冷量小于外界熱負荷
- 壓縮機內泄漏增大,如轉子與機殼壁間隙加大等
- 冷媒供液量過多
- 熱負荷加大
- 壓縮機卸載運轉
- 能量調節機構失靈
- 壓力表失靈
| - 增加壓縮機臺數或減少熱負荷
- 檢修
- 檢修感溫棒,調節過熱度及流量減少供液量
- 降低熱負荷或增加設備
- 查明卸載原因
- 檢查修理
- 校正更換
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10、蒸發壓力過低 | - 膨脹閥開啟度過小
- 蒸發器有油污或蒸發器霜層過厚
- 冷媒不足
- 干燥過濾器堵塞
- 壓縮機吸氣濾網堵塞
- 膨脹閥失效
- 調整不當
- 堵塞
- 失靈
- 冷凝溫度過低
- 蒸發器內漏入冷水
- 機內冷媒泄漏
10、蒸發器內水路短路 11、冷媒不純或臟污 12、蒸發器進水溫度過低 | - 開啟度加大
- 及時融霜放油
- 補充冷媒
- 更換過濾器濾芯
- 清潔
- 檢查膨脹閥
- 重新調整
- 清潔或查有無水分
- 檢修或更換
- 檢查并調整冷凝溫度或減小冷卻水量
- 堵管或換管
- 機組泄漏
10、減查水路系統 11、更換冷媒 12、調整水量調節閥及檢查負載 |
11、開機時,熱力膨脹閥打不開 | - 感溫包內充注的制冷劑泄漏
- 過濾器堵塞
| - 更換膨脹閥
- 更換濾芯
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12、開機后,閥很快堵塞 | 系統內有水分,造成冰塞 | 加強系統的干燥處理 |
13、膨脹閥進口管口結霜 | 過濾器堵塞 | 更換濾芯 |
14、膨脹閥發出“咝咝”響聲 | - 冷媒不足
- 液體無過冷度,在閥前產生“閃氣”
| - 補充冷媒
- 保證液體冷媒有足夠的過冷度
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15、膨脹閥供液時多時少 | - 選用了過大的膨脹閥
- 開啟度、過熱度調得過小
- 感溫包位置或平衡管位置不當
| - 更換為容量合適的膨脹閥
- 調整開啟過熱度
- 選擇合理的安裝位置
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16、膨脹閥關不小 | - 膨脹閥損壞
- 感溫包位置不正確
- 膨脹閥內傳動桿太長
| - 更換或修理膨脹閥
- 選擇合理的安裝位置
- 把傳動桿長度調整合適
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17、冷媒不足 | - 吸氣過濾網堵塞
- 冷卻水量不足或水溫過高
- 蒸發器配用過小
- 蒸發器結霜太厚
- 膨脹閥開度過小或過大
- 干燥過濾器堵塞
- 冷媒充灌不足
- 蒸發器內有大量潤滑油
- 電磁閥損壞
10、膨脹閥桿溫包內充灌制冷劑泄漏 11、冷凝器或儲液器的出液閥未開啟或開度過小 12、冷媒泄漏過多 13、能量調節指示不正確 14、噴油量不足 | - 清洗
- 調整水量,開啟冷卻塔
- 減少熱負荷或更換蒸發器
- 定期融霜
- 按工況要求調整
- 更換濾芯
- 添加至規定值
- 回收冷凍油
- 修復或更換
10、修復或更換 11、開啟出液閥到適當位置 12、查出漏處,檢漏后添加冷媒 13、檢修 14、檢修油路,提高油量 |