人為失誤，導致壓縮機與換熱器的事故

 壓縮機和板式換熱器是*空調制冷系統的兩大心臟部件，它們的損壞將造成重大損失，下面列舉一些常見的人為因素損壞案例，以便引起大家重視。

　　案例1、接線松導致壓縮機缺相運行燒壞

　　故障現象： 一臺在四川的頂吹式60kW的模塊冷熱水機組在使用過程中，其中一臺壓縮機的空氣開關合不上，其接線端子有一片燒毀的痕跡。 

　　原因分析： 壓縮機的三個接線端子其中有一片燒毀，它上下的接線不導通，接線冷壓端子已成烏黑色，很明顯是接線壓頭松所致。 

　　處理方法： 更換這排接線端子，并對所有電器接線進行緊固。 并更換壓縮機后必須對其氟系統進行清洗。 

　　注意事項： 機組調試前必須檢查并緊固所有電氣接線，特別是壓縮機及機電類電器的電源線及插頭。 

　　案例2、熱交換不良保溫探頭失效致壓機液擊

　　故障現象： 某大樓12臺風管機組，在環境溫度為15℃左右制冷運行時，一臺壓縮機燒毀，其余機組回氣管凍結起厚厚的冰且室內機的蒸發器結冰。

　　原因分析： 經解剖，壓縮機由于液擊燒毀 。如果室外環境溫度不在規定范圍內，長時間使用造成制冷劑液體在蒸發器不*蒸發，液體進入壓縮機形成液擊。 

　　正常情況下制冷時，當室內盤管溫度低于-2℃且持續2分鐘時，室內盤管防凍結保護，當大于6℃或壓縮機停機7分鐘會自動恢復開機。現場室內機蒸發器已結冰但機組沒保護，仔細查看后發現安裝室內盤管溫度傳感器放置位置不合適，未放在zui容易結霜的銅彎頭上，造成機組不能啟動正常保護功能。 

　　處理方法： 把室內盤管溫度傳感器位置移到容易結霜的彎頭上，使它能準確檢測蒸發器的蒸發溫度，避免嚴重結霜或結冰。 

　　案例3、落差大未裝回油彎致壓機抱軸

　　故障現象： 某醫院安裝了一批高靜壓風管機，使用了一個夏天后，制熱時其中一臺機組的壓縮機一啟動就發出低沉嗡嗡聲響，緊接著就跳閘，大概有4秒左右。初步判斷壓縮機抱軸導致電流過大而跳閘。 

　　原因分析： 現場查看整幢大樓高約30米，機組全部安裝在樓頂上。出故障的壓縮機機組是一樓使用的，通過對它進行內、外機的連接銅管檢查，發現內外機高度差達到26 米并且連接管上無回油彎，可其它機組都安裝回油彎。當把拆下的壓縮機向外倒油時，只有少量的壓縮機潤滑油流出，壓縮機嚴重缺油。 

　　處理方法： 在26 米連接管上安裝4個回油彎。標準是6米左右裝一個回油彎 ，并且在室內機接口安裝一個止回環。 

　　案例4、連接管太長回油困難致壓機抱軸

　　故障現象： 某超市安裝了五臺W風管機，起先運行一段時間，制冷效果尚可，可是沒用過多久，用戶感覺室內溫度降不下來，在幾個風口下感覺不到冷氣故報修。維修人員趕到現場，打開五臺機組的電控箱面板后，發覺只有五個壓縮機工作（總共10臺壓縮機），另外五個壓縮機的熱繼電器保護，復位后其中四臺開啟但壓縮機發出“咯咯”聲，還有一臺壓縮機一啟動就跳閘，壓縮機已損壞。 

　　原因分析： 由于安裝位置的限制，燒毀的壓縮機的內外機機組連接單根銅管長度足有75米左右，另外幾臺連接長度也有60米。按照產品技術要求規定單根連接銅管長度應不超過30米。銅管連接過長會導致壓縮機回油困難。 

　　當把拆下的壓縮機向外倒油時，已經看不到有油出來，但把內機兩個接口松開，壓縮機油大量往外冒，可以斷定壓縮機缺油抱軸損壞。 

　　處理方法： 立即把五臺空調機組的外機移位到單根連接銅管長度規定范圍內并加一定量的冷凍油。 在每個氟系統增加一個油分離器。 

　　案例5、安裝時銅管進水導致壓縮機損壞

　　故障現象： 某酒吧新裝10臺低靜壓風管機，開機調試后沒多久，便有兩臺壓縮線圈燒毀并搭殼。 

　　原因分析： 現場割開壓縮機低壓口時有水流出。可以判斷是水進入壓縮機內部，破壞繞組漆包線絕緣度才使壓縮機損壞。經詢問安裝公司，才得知當時安裝公司因無法及時焊接完工，銅管兩端未封口，那幾天又下了雨，因此造成系統進水。 

　　處理方法： 氟系統比較小，可以用干燥氮氣反復吹干，吹到系統出口處放置白紙應無油、水漬為止，并對系統進行真空干燥處理。