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壓縮機潤滑油作用:
潤滑軸承、軸封、轉子對。密封轉子間、轉子和轉子腔間、轉子端面與排氣法蘭。冷卻排氣溫度,降噪等功能。
制冷系統常見油路循環圖:
潤滑油是儲存在一個外部的油分離器內的,該油分離器使油氣混合物經過其分離后的壓縮機油允許再回壓縮機。
油的循環是由于油分離器 — 排氣壓力與注油口之間的壓力差所形成的。因為油循環是由壓力差產生的,所以油的流量取決于排氣與吸氣之間的壓差。
壓縮機冷凍油檢測和更換
1、主要監測指標:
1)PH值指標:潤滑油的酸化,會直接影響壓縮機電機壽命,故應定期檢查潤滑油之酸度是否合格。一般潤滑油酸度低于PH6以下即須更換。若無法檢查酸度則應定期更換系統之干燥過濾器,使系統干燥度保持在正常狀態下。
2)污染度指標:如果100ml的冷凍油中污染物超過5mg,建議更換冷凍油。
3)含水量:超過100ppm,需要更換冷凍油。
2、更換周期:
一般每運轉10000小時須檢查或更換一次潤滑油,*次運轉后,2500小時建議更換一次潤滑油并清洗機油過濾器。
說明:運轉期間系以每天運轉16小時計算。
更換潤滑油的操作
1、將系統冷媒回收到冷凝器側,將壓縮機內冷媒排除,將冷凍油從壓縮機的放油角閥排出。
2、壓縮機的潤滑油,從油過濾器上的放油閥處放出,潤滑油接近放完時,從壓縮機的高壓端偵測接頭處加入一定氮氣,用壓力加快潤滑油排出,停止注入壓力,關閉放油閥。然后將壓縮機的油過濾器拆卸下來,將油槽里的潤滑油全部放出來,再將油過濾器清洗后裝上緊固。
3、根據壓縮機的標準量加注潤滑油。同時對系統進行抽空。真空泵的接點建議選擇高(低)壓側角閥或其他相對的高位點,防止抽到冷凍油損壞真空泵。進行真空保壓或者查漏時,觀察壓力是否反復。
4、注入潤滑油,用干凈的塑料管連接在放油閥上,塑料管的另一端放到油桶里(塑料管置于油桶底部)。注油時應對油桶進行封閉,減小空氣對油的污染。